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 將所要處理的物料通過適當的輔料機構， 如星型布料器、擺動帶、粉碎機或造粒機、分布在輸送帶上，輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道，每個加熱單元均配有空氣加熱和循環系統，每一個通道有一個或幾個排濕系統， 在輸送帶通過時，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。 |
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 帶式干燥機是常用的連續式干燥設備，可廣泛應用在化工、食品、醫藥、建材、電子等行業，特別適合于透氣較好的片狀、條 狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。 |
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 可以調節空氣量、加熱溫度、 物料停留時間及加料速度以取得****干燥效果。 |
| 設備配置靈活，可使用網帶沖洗系統及物料冷卻系統。 |
| 大部分空氣循環利用，高度節省能源。 |
| 獨特的分風裝置，使熱風分布更加均勻，確保產品品質的一致性。 |
| 熱源可采用蒸氣、導熱油、電或燃煤（油）熱風爐配套 |
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| 脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、雞精、椰 蓉、有機顏料、合成橡膠、丙烯纖維、藥品、小木制塑料制品、電子元器件老化、固化、碳酸鈣、白炭黑染料等。 |
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型號 |
DW-1.2-8 |
DW-1.2-10 |
DW-1.6-8 |
DW-1.6-10 |
DW-2-8 |
DW-2-10 |
DW-2-20 |
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單元數 |
4 |
5 |
4 |
5 |
4 |
5 |
10 |
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帶寬(m) |
1.2 |
1.6 |
2 |
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干燥段長(m) |
8 |
10 |
8 |
10 |
8 |
10 |
20 |
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鋪料厚(mm) |
≤60 |
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使用溫度(℃) |
50-140 |
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蒸汽壓力(MPa) |
0.2-0.8 |
| 蒸汽耗量(kg/h) |
120-300 |
150-375 |
150-375 |
170-470 |
180-500 |
225-600 |
450-1200 |
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干燥時間(h) |
0.2-1.2 |
0.25-1.5 |
0.2-1.2 |
0.25-1.5 |
0.2-1.2 |
0.25-1.5 |
0.5-3 |
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干燥強度(kg/h) |
60-160 |
80-220 |
75-220 |
95-250 |
100-260 |
120-300 |
240-600 |
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設備總功率(kw) |
11.4 |
13.6 |
11.4 |
13.6 |
14.7 |
15.8 |
36.8 |
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外形尺寸 |
長L(m) |
9.56 |
11.56 |
9.56 |
11.56 |
9.56 |
11.56 |
21.56 |
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寬W(m) |
1.49 |
1.49 |
1.9 |
1.9 |
2.32 |
2.32 |
2.32 |
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高H(m) |
2.3 |
2.3 |
2.4 |
2.4 |
2.5 |
2.5 |
2.5 |
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重量(kg) |
4500 |
5600 |
5300 |
6400 |
6200 |
7500 |
14000 | |
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ll.無級調整器 2.下循環段 3.上循環段 4.排濕風機
5.循環風機 6.分風器 7.加熱器 8.傳動系統
9.加料器 |
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1.進氣風機 2.循環風機 3.蒸汽加熱器
4.輸送帶 5.排氣風機 6.加料器
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干燥系列